WAW系列万能材料拉力试验机使用说明指导书
爱问共享资料WAW系列万能材料拉力试验机使用说明指导书文档免费下载，数万用户每天上传大量最新资料，数量累计超一个亿 ，WAW系列万能材料拉力实验机使用说明书济南申铎测试仪器有限公司一般介绍本实验机运用液压加荷，微机显示实验成果,操作以便，实验读数精确可靠，能做普通钢材和其他金属材料之拉伸、压缩、弯曲实验，增长剪切附具可做剪切实验，亦可做普通材料、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲实验。在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音响正常。本机液压系统重要由测力计外面油阀手柄控制，操作以便保证安全。实验机示值相对误差在±1%以内。实验机外形整洁美观，操纵某些及批示某些高度恰当，便于实验者做相关操作与观测。本机有加荷速度显示功能，能...
WAW系列万能材料拉力实验机使用说明书济南申铎测试仪器有限公司一般介绍本实验机运用液压加荷，微机显示实验成果,操作以便，实验读数精确可靠，能做普通钢材和其他金属材料之拉伸、压缩、弯曲实验，增长剪切附具可做剪切实验，亦可做普通材料、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲实验。在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音响正常。本机液压系统重要由测力计外面油阀手柄控制，操作以便保证安全。实验机示值相对误差在±1%以内。实验机外形整洁美观，操纵某些及批示某些高度恰当，便于实验者做相关操作与观测。本机有加荷速度显示功能，能实现试样规定加荷速度，关于阐明办法背面阐明。二．主要规格产品型号项目WAW－100CWAW－300CWAW－600CWAW－1000C最大负荷100kN300kN600kN1000kN量程等效4档示值相对误差不超过±1%分辩率0.1kN拉伸钳口间最大距离（涉及活塞行程）550mm550mm550mm800mm扁试样最大夹持宽度70mm70mm70mm75mm扁试样夹持厚度0-15mm0-15mm0-15mm
0-20mm圆试样夹持直径φ6-26mmφ6-26mmφ13-40mmφ13-40mm剪切试样直径10mm油泵电动机速度1.1kW横梁上下移动电动机功率0.37kW三．机构液压式拉力实验机是由主体和油源控制柜两某些构成。(一)主体某些机构概述两根支柱用螺帽固定在机座上，其上端固定于上横梁上，此外两根立柱分别固定中横梁和工作台面上，此两立柱支持一种试样装夹空间，便于拉、压、弯等实验。当油泵输出油液使工作活塞上升时，试台随后上升，试台托起两立柱和上横梁一起上升，上横梁和中横梁上分别有上钳口和下钳口，中间横梁上升和下降重要靠两立柱螺杆转动来升降。由丝杆转动带动横梁上下移动，升降控制按钮上有“∧”、“∨”字样。油缸及活塞是主体重要某些，它们接触表面通过精密加工，并保持一定配合间隙和恰当油膜，使活塞能自由移动而将摩擦减少到最低限度，当油泵打来高压油进入油缸后，托着活塞连同横梁及试台等上升时，使负荷逐渐作用在试件上。因而在使用时，应格外的注意油清洁，不使油内具有杂质、铁屑等随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内，损坏油缸及活塞接触表面粗糙度，而影响实验成果精确性。安装时应注意，如
杂质及砂土落在油缸及活塞上口接触处时，必要擦试干净。（二）油源控制柜某些概念本实验机由计算机，传感器、高压油泵及操作某些等构成。因此它是一种综合机构，这些机构所有被封闭在简朴平滑美观钢铁外壳内，外壳各面必要处设有活门，打开时能清晰看到内部机构以便进行个别调节及修理，并可使轴承及各精准某些经常保持清洁良好工作条件。高压油泵与电动机高压油泵与它所用电动机用法兰联接在油箱盖板上，高压油泵是采用柱塞式油泵，由七套活塞构成轴向柱塞泵，油泵内活塞和套筒具备较高表面粗糙度和良好配合，保证了产生高压也许性和最小油量漏泄。操作某些高压油泵电动机开停按钮以及电源按钮及批示灯装在油源控制柜正面，送油阀亦称压力调节阀，运用此阀可使油泵输出油送到实验机油缸内，同步可控制负荷增减速度，回油阀可卸除负荷使工作油缸内油回到油箱内。4.液压传动系统油箱内油通过过滤油网被吸入油泵后，经油泵输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管通过回油阀体流回油箱。四．实验机使用操作方法实验成果与否对的，除规定实验机自身必要达到规定精准度外，还规
定实验人员必要熟悉实验机操作方法及很多材料实验办法，以及关于材料性质方面知识，现将本实验机使用操作方法论述如下：1.送油阀及回油阀操作送油阀在升起试台时可以开大些，使试台以最迅速度上升，减少实验辅助时间。当试样加荷时应注意操纵，必要依照试样规格加荷速度进行调节，不应升过快，使试样受到冲击，亦不应无端关闭，使试样所受负荷突然下降，因而影响实验数据精确性。除非是做特殊规格屈服点或其他特殊实验状况下，负荷需要重复增减时，亦需平稳操作。回油阀在试样加荷时，必要将其关紧，不许有油漏回。在试样断裂后，应先关闭送油阀，然后慢慢打开回油阀，卸除负荷并使实验机活塞回落到本来位置，使油回到油箱，应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损坏油针尖端，回油阀手轮必要拧紧，因油针尖端有较大钝角，因此不易损伤。2.试样装夹作拉伸试样时，先开动油泵拧开送油阀，使工作活塞升起一约5mm，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，测力仪清零，再调节下钳口，夹持试样下端，即可开始实验，夹持试样时，应按钳口所刻尺寸范畴夹持试样。试样应当夹在钳口全长上，两块钳口位置必要一致，并对准中央加以充分固定（参看下图）。为避免钳口及钳口座活动时，在滑动面上
啃住或咬死，可用一种石墨与黄油混合物作润滑剂。实验机附油特殊夹持装备时按此外规定阐明做相关操作。试样装夹压缩实验：将上压板装在下横梁底部。用螺钉加以固定，下压板放在试台中央球面座上，能略作倾侧，适合受压试样平面。试样中心线必要与压板中心线重叠，避免偏心受力。弯曲实验：将压滚支座依照实验需要距离，用螺钉固定在试台上，二支座间中心距离，可视试台侧面刻度标尺，将上压头装在下横梁底部用螺钉紧牢。（注意对准锤窝）3.实验机定期调节及标定：该产品需定时进行示值调节标定，标定办法见软件使用阐明书，建议顾客每年标定一次。五、常用故障及排除办法1.实验必要先开计算机，打开MAXTEST软件，再开油泵，实验结束先关油泵后退出MAXTEST软件界面，然后正常关机。2.在实验中，如油泵突然停止工作，应打开回油阀将所加负荷卸掉，使油压减少，检查后重新开泵。不可在高压下启动油泵。3.在实验中，如电器发生失灵，启动或停止按钮不起作用，应及时断电使实验机停止运转。4.为防止试样在断裂时飞出导致事故，可自制防护板。5.使用时应注意上、下钳口座楔形块两侧压板螺栓与否松动。应随时紧固防止压块等飞出导致事故。6.开车前，应将送油阀拧紧，
防止活塞突然迅速上升。7.横梁升降是用来调节实验空间，若错误操作，误压试块，会导致驱动机构中链条蹦扣，导致链条损坏，移动横梁卡死等事故。8.实验机安装时，对的接上三相电源线平方毫米。牢固地接好地线，连接好主机和控制柜之间连线.初次试车时注意电机旋转方向。如方向相反，更换更换任意三相电源线中任意二相电源线.检查限位开关与否灵活可靠，热继电器电流整定值与否恰当，更换保险丝时要规格相似。送油阀在升起工作台时可以开大些，使试台以较迅速度上升。当试样加荷时，可依照试样规定加荷速率进行调节。避免无端关闭，使试样所受负荷突然下降，因而影响实验数据精确性。回油阀在加荷时必要将其关闭，不许有油泄露。在试样断裂后慢慢打开回油阀卸除负荷，使活塞回落到本来位置。注意：送油阀不要向内旋转太紧，避免损伤油针尖端。回油阀必要旋紧，因油针尖端有较大钝角，不易损伤。WEW系列微机控制屏显万能实验机夹持装置图试样装置图图6A截面为圆形试样实验时用图参照带肩圆形试样实验时用（参照）头上带螺纹圆形试样实验时用材料：45板状试样实验时用（参照）抗剪实验试样实验时用附:五、软件操作见“软件使用阐明书”
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